1、設備的潤滑管理。設備潤滑管理是露天礦山機械設備安全管理工作的重要組成部分，有必要設置專門的設備潤滑管理工作人員及與之相配套的管理制度。因專門的潤滑管理工作人員有著豐富的潤滑知識、經驗，能夠做到合理地選擇潤滑油，保持設備的良好潤滑狀態，從而延長設備使用壽命。但是目前露天礦山企業的設備管理較側重于維修，對設備潤滑管理工作重視足，潤滑多由相關部門兼職處理。

2、重技術管理，輕經濟管理。露天礦山企業較重視設備維護等技術管理工作，以礦山機械設備的經濟管理重視不足；特別是在礦山機械設備報廢后，只對其中的少部分零件進行回收、嘗試再利用，如電動機，減速箱等，其它可利用、可修復的零部件被人為浪費掉，沒有做以礦山機械設備殘值的充分、綜合利用，人為提高礦山機械設備維護成本，給企業帶來不必要的經濟損失。

3、安全管理意識有待加強。露天礦山開采離不開大量的、多樣化的機械設備，這些機械設備的使用大大提高了勞動生產率，降低了勞動強度，但是由于人員操作的不規范，很容易發生意外傷害事故。如碰傷、壓傷、絞傷、撞車、翻車、撞人等。常見不規范操作，如穿戴不符合相關安全規定的服裝開展作業，人為拆除機械設備安全防護裝置或者損壞后不及時修補維護等。

4、安全檢測技術需要完善。露天礦山機械設備多處于重載、交變載荷工作狀態下，該種狀態容易發生安全問題或者產生安全隱患，如果不能及時發現安全隱患，而設備依然在重載、超負荷環境下工作，就很有可能發生惡性安全事故。因此，需要定期對礦山機械設備進行安全檢測，雖然現代化的安全檢測術和設備都在不斷更新，但由于礦山機械設備本身也在發展，加之設備結構的復雜性和工作環境的復雜性影響，不可能在檢測中發現全部隱患，這就需要我們不斷的對安全檢測技術進行完善。

5、機械安全設計方法不成熟。目前關于機械設備安全設計，已經有了比較成熟、系統的理論，但是還不能與各個行業、各個機械設備實際結合起來，缺乏有效的安全設計方法。對于露天礦山機械設備安全設計來說，國內關于其安全設計的理論都已經趨于成熟，也較為理想，但是在具體的礦山機械設備安全設計上明顯表現出有效方法不足，很難做到與機械設備實際工作環境結合起來。